山楂酒灌裝機生產(chǎn)線-山楂釀酒好喝味道好

來源：青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司　發(fā)布時間：19-06-07

導讀：自釀造果酒技術(shù)成熟以來，越來越多的果類被投入了生產(chǎn)制造中，常見的有梅子酒、荔枝酒、龍眼酒、櫻桃酒，山楂酒等。山楂是我們山東地區(qū)的特產(chǎn)，果實成熟時，價格低廉，制成酒時，味道好喝，因此山楂酒灌裝機生產(chǎn)線?也越來越多的進入到了我人的視線。

　　自釀造果酒技術(shù)成熟以來，越來越多的果類被投入了生產(chǎn)制造中，常見的有梅子酒、荔枝酒、龍眼酒、櫻桃酒，山楂酒等。山楂是我們山東地區(qū)的特產(chǎn)，果實成熟時，價格低廉，制成酒時，味道好喝，因此山楂酒灌裝機生產(chǎn)線也越來越多的進入到了我人的視線。
　　針對于山楂酒產(chǎn)品的生產(chǎn)，選擇合適的灌裝生產(chǎn)線很重要，如何選擇合適的產(chǎn)線設(shè)備呢？
　　在采購設(shè)備時，用戶需要理清自己的需求是什么，一般可根據(jù)產(chǎn)量要求、瓶規(guī)格大小、灌裝速率快慢、以及其他的配件功能來進行挑選。為給您有一個較好的理解，以山楂酒生產(chǎn)線的介紹，為您作簡要的說明；
整機設(shè)備搭配合理。灌裝機采用12頭的標準灌裝嘴，光眼感應，來瓶即刻灌裝，即用即關(guān)，原料不灑落。整條產(chǎn)線自動化程度高，只需配置2-3名操作人員，完成常規(guī)性的上下料操作，以及設(shè)備簡單的參數(shù)設(shè)定即可。除了進行市面上常見的山楂酒瓶灌裝，設(shè)備同樣適用于瓶高范圍為100-380mm灌裝，不限制于瓶型，每小時產(chǎn)量可達到3000瓶。（具體產(chǎn)量與灌裝規(guī)格有關(guān)）

　　灌裝時，全程密封操作，灌裝原料采用密閉泵儲存，不與外界發(fā)生反應，能實現(xiàn)山楂果酒或飲料的冷灌裝和熱灌裝，絕大程度保持原料灌裝后的美味鮮。整機設(shè)備智能控制，系統(tǒng)穩(wěn)定，灌裝時有效減少破瓶率、漏瓶率，具備了無瓶自動不灌裝，無瓶自動待機等功能，各類的功能參數(shù)調(diào)整簡單。

如何制作好喝的山楂酒？

1.原料選擇
必須選用無腐爛、紅色純正、新鮮成熟的山楂果實為原料，選擇好的山楂先用水浸泡3～5min,以利于洗滌，然后放入清洗槽中，用流動的水進行清洗，將表面的污物清洗干凈。
2.破碎
洗滌好的山楂用破碎，此時需注意不要壓破核，以防核中不良物質(zhì)進入到山楂的果肉中，也易于將核與果肉分離。
3.浸泡
在破碎后的山楂肉中，加入4%的脫臭酒精，用軟水浸泡，并加入80mg/L的SO2,以抑制有害雜菌。但如SO2濃度過高，酵母生長繁殖和發(fā)酵會受到很強的抑制，影響產(chǎn)酒、降酒；相反，SO2濃度過低，酒的風味欠佳，口感的較差，所以應選擇適宜的SO2濃度以抑制雜菌污染和原酒的氧化。
4.加果膠酶
加入用溫水稀釋的40～60mg/L果膠酶，攪拌均勻，并使其作用24h.利用果膠酶可將果肉中的果膠物質(zhì)分解成水溶性果膠或小分子的半乳糖醛酸，使果汁釋放出來，有利于提高山楂的出汁率，同時也要以使不穩(wěn)定的大分子物質(zhì)和顆粒更快地沉淀下來，利于澄清。
5.主發(fā)酵
測定山楂混合液中的啟糖量，按生成1度酒精需要1.7%的糖計算，對照成品干型山楂酒的酒精度要求，加入所需白糖的一半和6.0%的人工培養(yǎng)酵母液，在23～28℃下發(fā)酵至糖度降至6%～7%時，再加入剩余糖。發(fā)酵溫度一般控制在25℃左右進行，此時，發(fā)酵產(chǎn)酒、發(fā)酵周期和酒質(zhì)都比較理想。高溫發(fā)酵雖然發(fā)酵周期短，但產(chǎn)酒低，原酒口味粗糙、苦澀，質(zhì)量較差；低溫發(fā)酵則生產(chǎn)周期過長。山楂酒的質(zhì)量很大程度上取決于選用的酵母，應選擇能適應山楂汁的特點（如耐酸能力強、蔗糖轉(zhuǎn)化酶活性高等）、有較高的抗SO2能力和對酒質(zhì)質(zhì)量的酵母。并且首先對酵母進行初選，然后進行馴養(yǎng)、分離和純化，以生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良有山楂酒。
6.后發(fā)酵
當發(fā)酵醪經(jīng)過1周左右時間，相對密度降至1.015～1.025時，將山楂原酒放出，送往密閉的不銹鋼發(fā)酵池繼續(xù)進行后發(fā)酵，此時品溫控制在16～20℃經(jīng)25～30d的后發(fā)酵，干紅山楂原酒的含糖量在3g/L以下，后發(fā)酵結(jié)束，轉(zhuǎn)池分離。
7.轉(zhuǎn)池
原酒經(jīng)過一段時間貯藏陳釀及時換池，分開酒液和酒腳。山楂發(fā)酵原酒總酸含量一般為8.0～11.0g/L,而成品酒的總酸則以5.0～6.0g/L為佳，所以原酒必須進行適度降酸，可用CaCO3生成檸檬酸鈣沉淀，經(jīng)過濾除去沉淀，從而降低原酒的酸度。
8.補SO2
原酒中的SO2經(jīng)過主發(fā)酵，后發(fā)酵等工序，含量逐漸降低，為了保持酒的品質(zhì)，防止微生物的污染，轉(zhuǎn)池后應及時添加SO2達到一定濃度，然后繼續(xù)貯藏陳釀一段時間，避免酒池形成空隙，要定時補充同類原酒，保持滿池狀態(tài)。
9.下膠
為了縮短生產(chǎn)周期，可添國一定量明膠。下膠前先將明膠用冷水浸泡1d,使其膨脹除去雜質(zhì)，而后去10～12倍的50℃的熱水中溶解，再要根據(jù)所確定的用量緩緩加入干紅山楂原酒中，攪勻，下膠溫度15～18℃，用量100～150mg/L,隔氧1周后分離過濾。如需對山楂酒進行調(diào)配以改善酒的品質(zhì)可在澄清處理前進行，以提高酒質(zhì)和保證酒的長期穩(wěn)定。
10.冷凍、過濾
將原酒速冷至-4℃以加速沉淀的析出，然后保溫5d左右，趁冷過濾。
11.滅菌、灌裝
　　冷凍，過濾后的山楂酒用果酒灌裝機灌裝并密封，然后送入加壓連續(xù)式殺菌機進行殺菌并冷卻，終得到成品山楂酒。

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